一般來說，精密沖壓件的材料利用率和布置方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，因此，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇布局設(shè)計(jì)。關(guān)于精密沖壓件的排樣方法，下面就為大家簡(jiǎn)單介紹。

　　在精密沖壓中，除工件外，其他印版還包括工藝廢料和結(jié)構(gòu)廢料。所有材料的輪廓線均已打孔，并且工件和帶材之間存在殘留材料。由于落料部分的輪廓閉合，因此可以提高落料部分的質(zhì)量和模具壽命。

　　精密沖壓件是沿工件輪廓的一部分切割或切割的，但是在工件和工件之間以及在工件和邊緣之間僅存在重疊的邊緣。這種布局方法僅遵循工件輪廓的一部分，并且受切割條質(zhì)量，位置和誤差的影響，切片的質(zhì)量略差，但材料利用率可以達(dá)到70%-90%。

　　落料部分以及帶材邊緣之間沒有重疊，實(shí)際上，沖裁部分是通過切割膠帶直接獲得的，材料利用率可以達(dá)到85%-90%，但是這種排樣會(huì)使產(chǎn)品的質(zhì)量稍差一些。

　　通過上述的介紹，相信大家對(duì)精密沖壓件的排樣方法有更多認(rèn)識(shí)和了解，希望可以幫助大家的認(rèn)識(shí)，如有疑問，可以直接電話聯(lián)系我司。